Lean წარმოების 8 ნარჩენი
რა არის ნარჩენები Lean Manufacturing-ში?
Lean მეთოდოლოგიაში ძირითადი პრინციპი წარმოებისას ნარჩენების მოცილებაა. ნებისმიერ ბიზნესში, მომგებიანობის ერთ-ერთი ყველაზე მძიმე გადინება არის ნარჩენები. ნარჩენები შეიძლება იყოს დროის, მასალისა და შრომის სახით. მაგრამ ის ასევე შეიძლება დაკავშირებული იყოს უნარებთან და არასწორ დაგეგმარებასთან. Lean წარმოებაში ნარჩენები არის ნებისმიერი ხარჯი ან ძალისხმევა, რომელიც იხარჯება, მაგრამ არ გარდაქმნის ნედლეულს პროდუქტად, რომლისთვისაც მომხმარებელი მზად არის გადაიხადოს.
დღეს Lean წარმოების მოდელი ცნობს 8 ტიპის ნარჩენებს:
1. ტრანსპორტი
სატრანსპორტო ნარჩენები პირდაპირ არ უწყობს ხელს უშუალო წარმოებას. ობიექტების არასათანადო განლაგება, წარმოების ცუდი დაგეგმვა. ცუდმა დაგეგმვამ შეიძლება წარმოქმნას სატრანსპორტო ნარჩენები. კიდევ ერთი მაგალითია სამუშაო ადგილის ცუდი ორგანიზებაა, რაც იწვევს არასაჭირო დამატებითი მასალის ტრანსპორტირებას.
სატრანსპორტო ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- ცუდი განლაგება - დიდი მანძილი ოპერაციებს შორის
- ხანგრძლივი მასალების დამუშავების სისტემები
- დიდი პარტიების ზომები
- მრავალი სათავსო
- ცუდი დიზაინის წარმოების სისტემები
როგორ ამოვიცნოთ : ნივთების გადაადგილება ხდება საჭიროზე მეტად, ხშირად კვეთენ ბილიკებს და ხელს უშლიან სხვა მოძრაობას დაწესებულებაში.
შედეგები: გახანგრძლივებული ვადები, ტრანსპორტირების ხარჯების გაზრდა.
შესაძლო გამოსავალი: სამუშაო ადგილების ან პროცესების რეორგანიზაცია ტრანსპორტის შესამცირებლად და ნაკადის ოპტიმიზაციისთვის.
2. ინვენტარი
ინვენტარიზაციის ნარჩენები ეხება ნებისმიერ მიწოდებას, რომელიც აღემატება პროცესის მოთხოვნებს, რომლებიც აუცილებელია დროული საქონლის ან მომსახურების წარმოებისთვის.ინვენტარის ნარჩენების გამომწვევი მიზეზებია არაზუსტი პროგნოზირების სისტემები, არაეფექტური პროცესები ან მომწოდებლები, ცვლილებების ხანგრძლივი დრო, წარმოების გაუწონასწორებელი პროცესები ან ინვენტარის ცუდი მართვა და მიკვლევადობა.
ინვენტარის ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- საქონლის ჭარბი წარმოება
- წარმოების შეფერხება ან "ლოდინის დაკარგვა"
- ინვენტარის დეფექტები
- გადაჭარბებული ტრანსპორტირება
როგორ ამოვიცნოთ : შეამოწმეთ ინვენტარის ბრუნვის მონაცემები, ფიზიკურად გადახედეთ ინვენტარს.
შედეგები: ინვენტარის შენახვის ადგილის, მართვისა და ტექნიკური მომსახურების მაღალი ხარჯები; შესაძლო გაფუჭება და სხვა დანაკარგები.
შესაძლო გამოსავალი: გადახედეთ თქვენი ინვენტარის მენეჯმენტს.
3. მოძრაობა
მოძრაობის ნარჩენები განისაზღვრება, როგორც ადამიანების ნებისმიერი მოძრაობა, რომელიც არ უწყობს ხელს პროდუქტია დამატებით ღირებულებას . მაგალითად აღჭურვილობის გადაადგილება, მისწვდომა ან მოხრა, ან საჭიროზე მეტად ხელსაწყოების შეგროვება, ასევე ზედმეტად რთული პროცედურები. მოძრაობის ნარჩენები ხშირად გამოწვეულია ქარხნების არაეფექტური განლაგებით, ვიზუალური კონტროლის ნაკლებობით, პროცესის ცუდი დოკუმენტაციის ან სამუშაო ადგილის ცუდი ორგანიზებით.
მოძრაობის ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- სამუშაო ადგილის ცუდი განლაგება
- წარმოების ცუდი დაგეგმვა
- პროცესის ცუდი დიზაინი
- საერთო აღჭურვილობა და მანქანები
- დალუქული ოპერაციები
- წარმოების სტანდარტების ნაკლებობა
როგორ ამოვიცნოთ : თანამშრომლები ზედმეტ დროს ხარჯავენ გადაადგილებაში, ხელსაწყოების, მასალის ან ინფორმაციის ძიებაში.ზედმეტი დაზიანებები, შეცდომები, ავარიები და წარმოების შეფერხება.
შედეგები: წარმოების გახანგრძლივება, წარმოების მაღალი ხარჯები, დაზიანებების დროს დაკარგული დრო, წარმოების დაბალი ხარისხი.
შესაძლო გამოსავალი: გააუმჯობესეთ სამუშაო სივრცის განლაგება ან წარმოების პროცესები.
4. ლოდინი
ლოდინის ნარჩენები მოიხსენიება, როგორც ნებისმიერი უმოქმედობის დრო, რომელიც ხდება მაშინ, როდესაც თანადამოკიდებული მოვლენები არ არის სრულად სინქრონიზებული. ამ ნარჩენების მაგალითები მოიცავს უმოქმედო ოპერატორებს, რომლებიც ელოდებიან აღჭურვილობას, წარმოების შეფერხებებს, წარმოებას ელოდება ოპერატორებს და დაუგეგმავი აღჭურვილობის შეფერხებას. ლოდინი შეიძლება გამოწვეული იყოს სამუშაოს არათანმიმდევრული მეთოდებით, სათანადო აღჭურვილობის ან მასალების ნაკლებობით, დაყენების ხანგრძლივი დროის, ადამიანზე/მანქანის დაბალი ეფექტურობით, აღჭურვილობის ცუდი შენარჩუნებით ან უნარების მონოპოლიებით.
ლოდინის ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- დაუგეგმავი შეფერხება ან უმოქმედო აღჭურვილობა
- ხანგრძლივი ან დაგვიანებული დაყენების დრო
- ცუდი პროცესის კომუნიკაცია
- პროცესის კონტროლის ნაკლებობა
- პროგნოზის წარმოება
- უმოქმედო აღჭურვილობა
როგორ ამოვიცნოთ : თანამშრომლები ელიან ინსტრუქციებს, ხელსაწყოებს ან მასალას დავალების შესასრულებლად. მანქანები არ არის გამოყენებული სრულიად ან სრული სიმძლავრით.
შედეგები: თანამშრომლების ან მანქანების დაბალი პროდუქტიულობის შედეგად გამოწვეული ხარჯები; შესაძლო ხარჯები წარმოიქმნება არასაკმარისი საწარმოო პოტენციალის გამო.
შესაძლო გამოსავალი: გააუმჯობესეთ კომუნიკაცია უკეთესი სამუშაო ინსტრუქციებით და უკეთესი შესაძლებლობების დაგეგმვით.
5. ჭარბი წარმოება
ჭარბი წარმოება განისაზღვრება, როგორც იმაზე მეტის წარმოება, ვიდრე საჭიროა, უფრო სწრაფად ვიდრე საჭიროა, ან მანამდე სანამ საჭიროა. ნარჩენების ეს ფორმა ყველაზე ხშირად გვხვდება "ბიძგების სისტემის" მიწოდების ჯაჭვში. არასწორ ადგილებში ავტომატიზაცია, კომუნიკაციის ნაკლებობა, ლოკალური ოპტიმიზაცია, დაბალი მუშაობის დრო, ცუდი დაგეგმვა და ყოველი შემთხვევის დაჯილდოების სისტემა შეიძლება გამოიწვიოს ჭარბი წარმოების ნარჩენები.
ჭარბი წარმოების ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- არასანდო პროცესი
- არასტაბილური წარმოების გრაფიკები
- არასწორი პროგნოზი და მოთხოვნის ინფორმაცია
- მომხმარებელთა საჭიროებები არ არის ნათელი
- ცუდი ავტომატიზაცია
- ხანგრძლივი ან დაგვიანებული დაყენების დრო
როგორ ამოვიცნოთ : სამუშაო სადგურების მახლობლად ნაპოვნი მასალის ან სამუშაოების დაგროვება.
შედეგები: შენახვისა და შრომის მაღალი ხარჯები მასალის გადაადგილებისა და მართვისთვის; სამუშაო სივრცის ნაკადის შეფერხება, არეულობა.
შესაძლო გადაწყვეტა: წარმოების სწორად დაგეგმვა თქვენი მომხმარებლის მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად.
6. ჭარბი დამუშავება
ჭარბი დამუშავება გულისხმობს ნებისმიერ ზედმეტ ძალისხმევას წარმოებაში ან კომუნიკაციაში, რომელიც არ მატებს ღირებულებას პროდუქტს ან მომსახურებას. ზედმეტად გადამუშავებული ნარჩენები მოიცავს პროდუქტის ან პროცესის გაუთავებელ დახვეწას, ზედმეტ ინფორმაციას, პროცესის შეფერხებებს, ზედმეტ მიმოხილვებს, დამტკიცებებს და მომხმარებლის გაურკვეველ სპეციფიკაციებს. ეს გამოწვეულია არასათანადო დონეზე გადაწყვეტილების მიღებით, არაეფექტური პოლიტიკითა და პროცედურებით, კლიენტების მიერ მოთხოვნებთან დაკავშირებული ინფორმაციის ნაკლებობით, კონფიგურაციის ცუდი კონტროლით და ხარისხის არასწორი სტანდარტებით.
ჭარბი დამუშავების ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- ცუდი კომუნიკაცია
- არ ესმით თქვენი მომხმარებლების საჭიროებები
- Ადამიანური შეცდომა
- ნელი დამტკიცების პროცესი ან გადაჭარბებული მოხსენება
როგორ ამოვიცნოთ: პროდუქტები ზედმეტად დამუშავებულია (ანუ დამზადებულია უფრო მაღალი სპეციფიკაციებით, ვიდრე მომხმარებელს სჭირდება). ჭარბი ჯართი გროვდება სამუშაო სადგურებზე.
შედეგები: მაღალი წარმოების და მატერიალური ხარჯები.
შესაძლო გამოსავალი: წარმოების სტანდარტების დაწესება.
7. დეფექტები
დეფექტის ნარჩენები განისაზღვრება, როგორც პროდუქტის ჯართის, შეკეთების ან გადამუშავების ღირებულების დაკარგვა, რომელიც გადახრის სპეციფიკაციებს. წარმოების პროცესების გადაჭარბებულმა ცვალებადობამ, მარაგის მაღალმა დონემ, არაადეკვატურმა ინსტრუმენტებმა ან აღჭურვილობამ, შეუთავსებელი პროცესებმა, არასაკმარისმა ტრენინგმა ან ტრანსპორტის დაზიანებამ, ცუდი განლაგებისა და არასაჭირო დამუშავების გამო, შეიძლება გამოიწვიოს ხარისხის დეფექტის ნარჩენები.
დეფექტის ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- ცუდი ხარისხის კონტროლი წარმოების დონეზე
- მანქანის ცუდი შეკეთება
- სათანადო დოკუმენტაციის ნაკლებობა
- პროცესის სტანდარტების ნაკლებობა
- არ ესმით თქვენი მომხმარებლების საჭიროებები
- ინვენტარის არაზუსტი დონეები
როგორ ამოვიცნოთ : თანამშრომლები იყენებენ არასწორ პროცესებს; ჯართის მასალა გროვდება გადამუშავების გამო; დეფექტების, გადამუშავების, დაბრუნების და მომხმარებელთა საჩივრების მაღალი მაჩვენებლები.
შედეგები: დაკარგული გაყიდვები; დაზიანებული ბრენდი; მიწოდების დაგვიანება; უფრო დიდი დრო; შრომის, მასალისა და აღჭურვილობის უფრო მაღალი ხარჯები პროდუქტების გადამუშავებისთვის.
შესაძლო გამოსავალი: ხარისხის კონტროლის გაუმჯობესება, პროცესები, სტანდარტები, მანქანების ტექნიკური მომსახურება, ტრენინგი და სამუშაო ინსტრუქციები.
8. გამოუყენებელი ნიჭი
გამოუყენებელი ნიჭის დაკარგვა გულისხმობს თანამშრომლების არასაკმარის გამოყენებას ან პროცესში ჩართვას. ეს შეიძლება იყოს თანამშრომლების არასაჭირო სამუშაოს შესრულების ფორმა, როდესაც მათი ნიჭი შეიძლება გამოიყენონ აქტივობებში, რომლებიც უფრო მეტ ღირებულებას მატებენ, ან არ გამოიყენონ თანამშრომლების კრიტიკული აზროვნების შესაძლებლობები და უკუკავშირი პროცესებში. გამოუყენებელი ნიჭი ასევე მოიცავს თანამშრომლებს სილოსებში მუშაობის უფლებას, რაც ხელს უშლის მათ ცოდნის გაზიარებაში.
გამოუყენებელი ნიჭის ნარჩენების გავრცელებული მიზეზებია:
- ცუდი კომუნიკაცია
- წარუმატებლად სამუშაო ადგილის დიზაინსა და განვითარებაში ადამიანების ჩართვა
- პოლიტიკის ნაკლებობა ან შეუსაბამობა
- არასრული ზომები
- ცუდი მენეჯმენტი
- გუნდის ტრენინგის ნაკლებობა
როგორ ამოვიცნოთ: შეადარეთ უნარები და დაკისრებული პასუხისმგებლობა; შეამოწმეთ შესრულების შეფასებები.
შედეგები: თანამშრომლები, რომლებიც არ ასრულებენ მოლოდინებს, ცუდი ჩართულობა, არასაკმარისი უნარების გამოყენების შესაძლებლობა.
შესაძლო გამოსავალი: გადახედეთ თანამშრომლების პასუხისმგებლობებს ნიჭის უკეთ გამოსაყენებლად; იფიქრეთ ტრენინგზე, რათა თანამშრომლებმა შეძლონ თავიანთი შესაძლებლობების საუკეთესოდ შესრულება.
#ISO9001 #ისო9001 #მენეჯმენტისსისტემები #სტანდარტი #ისოსერტიფიცირება #ისოტრენინგები
